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    為您講解塑膠模具拋光工藝分類

    來源:鋒為五金塑膠 時間:2020-01-10 11:11:54 點擊:

    為了讓塑膠件在生產的時候能夠順利脫模,并且表面有光澤,因此塑膠模具一般都要進行拋光。要想使模具獲得完美的拋光效果,除了需要準備好高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏,還需要嚴格按照嚴格的流程來進行拋光,下面就是模具拋光的過程,主要有粗拋、半精拋以及精拋這三個步驟。  

    1、粗拋  
    經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35000-40000rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000.許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。  
    2、半精拋  
    半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500.實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用于預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。  
    3、精拋  
    精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精密拋光表面。  
    塑膠模具廠家,就選鋒為五金、本公司是一家集產品開發設計、模具制造、注塑加工于一體的模具制造廠商。  
    塑膠模具拋光
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