成 人影片 免费观看亚洲

<input id="owc6k"><li id="owc6k"></li></input>
  • <strong id="owc6k"><samp id="owc6k"></samp></strong>

    如何選擇注塑模具澆口位置

    來源:鋒為五金塑膠 時間:2020-04-18 16:09:00 點擊:

      澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注塑工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,注塑模具澆口截面要小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。

      在設計澆注系統時,首先是選擇澆口的位置,澆口位置選擇直接關系注塑成型到產品成型質量及注塑過程的的順利進行,那么注塑澆口的位置選擇要遵循哪些原則呢?

      澆口位置需要滿足的5個要求

      1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)

      2.產品功能要求

      3.模具加工要求

      4.產品的翹曲變形

      5.澆口容不容易去除

      6.成型工藝易掌控

      選擇澆口位置的技巧

      澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:

      1.模穴注不久,澆口即冷結

      2.除水口簡易

      3.除水口完畢,僅留下少許痕跡

      4.使多個模穴的填料較易控制

      5.減少填料過多現象

      將澆口放置于產品最厚處,從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足,較薄的區域會比較厚的區域更快凝固,避免將澆口放在厚度突然變化處,以避免遲滯現象或是短射的發生??赡艿脑?,從產品中央進澆,將澆口放置于產品中央可提供等長的流長,流長的大小會影響所需的射出壓力,中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻,可避免不均勻的體積收縮。當塑料流入流道時,塑料接近模面最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動時只是在此凝固的塑料層流過。又由于塑料是低傳熱物質,固態的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動。所以,在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流動效應。此情況最常見于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達致此效果,因澆口不能設置于流道的中間位置。

      澆口的平衡

      如果不能獲得平衡的流道系統,可采用下述澆口平衡法,以達到劃一注模的目標。這種方法適用于有大量模穴的工模。澆口的平衡法有兩種:改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫切面面積。在另一種情況下,即模穴有不同的投影面積時,澆口也需要平衡。這時,要決定澆口的大小,就要先將其中一個澆口尺寸定出,求出它與其對應模穴體積相較的比率,并且把這個比率應用到其澆口與各對應模穴的比較上,便可相繼求出各個澆口的尺寸。經過實際試注后,便可完成澆口的平衡操作。

      注塑模具澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說,澆口截面要小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。

    注塑模具

    成 人影片 免费观看亚洲
    <input id="owc6k"><li id="owc6k"></li></input>
  • <strong id="owc6k"><samp id="owc6k"></samp></strong>