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    塑料注塑加工螺桿選用知識參考

    來源:鋒為五金塑膠 時間:2020-08-06 15:45:22 點擊:

        螺桿作為塑料加工塑化工序中重要的部件,對塑料的輸送効率和塑化質量影響很大,最終也決定著注塑成品的質量。塑料在通過螺桿時要經過玻璃態、粘彈態和粘流態的轉變,而螺桿的各個功能段的長度、形狀等都需要根據不同的塑料原料進行選擇。

        螺桿分類
        根據螺桿對塑料的適應性來分類,可分為通用螺桿和特殊螺桿。
        通用螺桿是螺桿最基本的形式,用于加工低、中年度的熱塑性塑料,結晶性和非結晶性的民用塑料和工程塑料;特殊螺桿用來加工熱固性塑料、聚氯乙烯、PMMA等普通螺桿難以加工的材料,其又可根據螺桿結構和幾何形狀分為常規螺桿和新型螺桿。常規螺桿又稱三段式螺桿,是螺桿的基本形式。新型螺桿形式很多,主要有分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、橫紋螺桿、無計量段螺桿、兩段式排氯螺桿、強混煉型螺桿等等。
        常見材料的螺桿選用
        1、PVC(聚氯乙烯)
        PVC無明顯熔點,一般在60℃時變軟,100~150℃時為黏彈態,140℃時熔融,同時分解,170℃分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HCl氣體。
        這種材料屬于熱敏性材料,其流動性和熱穩定性較差,一般分為硬質和軟質,其區別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%為硬質,多于30%為軟質。因而應選擇低剪切螺桿,防止出現過熱情況。熔體粘度高,熱穩定性差,溫度時間均會導致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用因而螺桿和料筒防腐蝕性要好。為防止藏料,無止逆環,且流道要光滑,不可留有死角。
        參數參考:L/D=18-21,h3=0.067-0.08D,ε=1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,為防止藏料無過膠圈,頭部20℃-30℃,采用鍍硬鉻的螺桿。
        2、PET(聚酯)
        PET的熔點在250~260℃之間,吹塑級PET的成型溫度在255~290℃之間,增強級GF-PET可達290℃-315℃。
        這種材料熔點高、年度第,和金屬的附著力大,易水解,對溫度比較敏感,適合選擇低剪切、低圧縮比的螺桿,防止因過熱而導致物料變色。并且在螺桿前端不宜設混煉環,防止出現過熱、藏料等問題。對于使用回料的廠家可以加大加料段的輸送能力,采用強制進料塑化系統,可以適當提高馬達轉速,提高產量。
        參數參考:L/D一般取20-22,三段分布L1=50-60%,L2=20-30%;螺桿壓縮比ε=1.8-2.2,h3=0.09-0.10D。
        3、PC(聚碳酸酯)
        PC屬于非結晶型塑料,無明顯熔點,玻璃化溫度為140~150℃,熔融溫度為215~225℃,成型溫度為250~320℃。
        這種材料黏度大、吸水性強,對溫度較敏感,可加工溫度范圍小,300℃下長時間停留基本不分解,超過340℃開始分解,黏度受剪切速率影響較小。針對其熱穩定性好、黏度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長徑比螺桿,可在均化段之前、壓縮段之后于螺桿上加混煉結構,以加強固體床解體,同時,可使其中夾帶的水分變成氣體逸出。
        參數參考:L1=30%L,L2=46%L;漸變度A值可相對取中等偏上的值,在L2較大的情況下,普通漸變型螺桿ε=2~3,A一般取2.6。
        4、PA(尼龍)
        PA屬于結晶型塑料,種類較多,種類不一樣,其熔點也不一樣,且熔點范圍窄,一般所用PA66其熔點為260~270°C。
        這種材料黏度低、流動性好、吸水性一般,有比較明顯的熔點,熱穩定性差,適合選擇長徑比的突變型螺桿,防止過熱分解。止逆環與料筒間隙應盡量小,射嘴處應自鎖。
        參數參考:L/D選取長比在18-20之間;壓縮比2.5-3.5,h3:0.067-0.089D;過膠圈與機筒間隙約0.05-0.08,螺桿與機筒間隙0.08-0.12
        5、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)
        PMMA成型溫度范圍較廣,玻璃化溫度為105℃,熔融溫度大于160℃,分解溫度為270℃。
        這種材料黏度大、流動性差、吸水性較強、熱穩定性較好,對剪切速率敏感,加工時主要嚴格控制溫度。適合選取長徑比的漸變型螺桿,針對其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉頭結構。
        參數參考:L/D選取長徑比20-22,L1=35-45%,L2=35-40%;壓縮比ε一般取2.3-2.6。
        東莞市鋒為五金塑膠有限公司是一家集產品開發設計、模具制造、注塑加工于一體的模具制造廠商。
    塑料注塑加工
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